Перейти к основному контенту

Грейферные захваты

Грейферный захват: виды, особенности и характеристики

Грузозахватные устройства и приспособления, которые имеют возможность работы с кусковыми грузами, а также фрагментами стальных деталей и узлов утилизируемого оборудования, широко востребованы в промышленности. Наиболее универсальными считаются грейферные захваты – их можно встретить и на базах металлолома, и среди навесных орудий спецтехники (экскаваторов, ломоперегружателей), и на участках пакетирования отходов металла в заводских цехах.

Применение грейферных механизмов

Грейферный захват (слово «грейфер» происходит от немецкого глагола greifen – «хватать») представляет собой грузозахватное устройство, снабжённое управляемыми различным способом «руками». Они обеспечивают захват, удержание и последующую транспортировку штучного груза, манипуляции с которым не требуют особо прецизионных движений. Этим грейферы отличаются от манипуляторов, которые осуществляют фиксацию перемещаемых объектов более мягко и точно.

Однако грейфер, используемый в качестве манипулятора для металлолома, крупнокусковых грузов или смёрзшихся фрагментов грунта вполне подходит для данных целей. Поэтому грейферы для сортировки применяют на железнодорожных грузовых станциях, где они являются неотъемлемой частью грузозахватных устройств кранов или ломоперегружателей. Навесными инструментами рассматриваемого типа часто оснащается строительно-дорожная спецтехника. Например, грейферный захват экскаватора или погрузчика часто включается в комплектацию производителями основного оборудования.

Таким образом, грейферные механизмы используются на различных подъёмных машинах в качестве навесного инструмента. Они, как правило, не имеют специального привода, и управляются от силовой установки основной техники - крана, погрузчика, экскаватора и т.п.

Виды грейферных захватных устройств

Классификация данных механизмов может быть выполнена по следующим признакам:

  1. По типу привода. В частности, гидравлический грейфер оснащается гидравлическими захватами, работающими от силового гидроцилиндра основной машины, а электромагнитный грейфер работает от сил, возникающих в переменном электромагнитном поле. Однако более всего распространены грейферы с механическим приводом, имеющие много конструктивных разновидностей (об этом далее). Пневмопривод в силовых грейферах используется крайне редко.
  2. По месту применения. В частности, стационарные грейферные манипуляторы + для металлолома функционируют на крупных предприятиях Вторчермета и на грузовых транспортных терминалах. Это – сортировочные грейферы, при помощи которых можно легко разделять один вид лома от другого. В то же время передвижные устройства данного типа могут использоваться для перемещения компактированных материалов в камнедобывающих карьерах, свалках и др.Такие грейферы относятся к числу съёмных грузозахватных устройств.
  3. По конструкции захватного органа, которая определяет технологические возможности устройства – его производительность и грузоподъёмность. Основные виды захватов стандартизированы, однако потребитель может заказать и свой оригинальный тип захватного приспособления, предоставляя при заказе на предприятие-изготовитель чертежи данного узла.

Выбор грейферного механизма определяется конкретными условиями его эксплуатации, куда входят: наличие техники, которую можно оснастить грейфером, способом привода его захватных органов, а также допускаемыми нагрузками. Все эти параметры устанавливаются в результате соответствующих расчётов. 

Конструктивные элементы грейферов с механическим приводом

В процессе своей работы грейфер последовательно выполняет три вида движений – опускание захватного органа, захват предмета/груза и его подъём. Поэтому такие механизмы включают в себя:

  1. Устройство привода. Обычно это – система канатных тросов, типоразмер которых выбирается, исходя из пятикратной перегрузки по наибольшей грузоподъёмности. Особо это касается грейферов для металлолома и крановых грейферов. Такие приводы – технически самые простые.
  2. Захват, который может быть двух- и многолепестковым. Для грузов с небольшими габаритами применяются грейферы с двумя лепестками (или челюстями), для крупноразмерных – многочелюстные грейферы. По способу смыкания челюстей лепестковые грейферы подразделяются на открытые, полузакрытые и закрытые. В последнем случае транспортируемый груз полностью размещается внутри лепестков, поэтому такое устройство считается наиболее надёжным в работе.
  3. Устройство управления, которое представляет собой электромеханическую систему, сводящую лепестки вместе и осуществляющую их последующий зажим. Зажимное грузозахватное устройство грейфера может использовать силы трения или усилие, развиваемое рычажной конструкцией. В первом случае это будет эксцентриковое захватное устройство, усилие в котором создаётся в результате целенаправленного смещения оси нажимного эксцентрика. По второму варианту выпускаются клещевые грейферы, удерживающие груз вследствие смыкания плечей рычагов.

Форма захватов разнообразна, и определяется предназначением устройства. Например, грейфер для металлолома должен обладать большим рабочим пространством между захватами (оно не может быть меньше 1 м3). Для крупнокусковых материалов более рациональна форма широких лепестков, которая образовывала бы при смыкании пространственную фигуру в виде полого шара. Поэтому с уменьшением размеров груза количество лепестков увеличивают, и например, шестилепестковый грейфер окажется в данном случае более функциональным, чем пятилепестковый грейфер. Однако с ростом числа лепестков увеличивается техническая сложность механизма, что повлияет на стоимость и уровень расценок на механическую обработку деталей грейфера.

Таким образом, тип захвата в устройствах с механическим приводом определяется характеристиками и габаритными размерами груза. Наиболее надёжными являются многолепестковые захватные приспособления. В то же время наименьшей ценой отличаются грейферные канатные  приводы.




Выбор оптимального типоразмера грейферного захвата

Исходными данными для выбора являются:

  1. Грузоподъёмность захвата, которая зависит от характера груза. В частности, для электромагнитных грейферных захватов, которые перемещают стружку, фактически используется лишь 5…10% от фактической подъёмной силы электромагнита. В то же время металлоломный грейфер с электромагнитными захватами крупногабаритных фрагментов будет использоваться на 70…80%.
  2. Требования безопасности. В частности, при повышенных температурах лучше ориентироваться на захваты с механическим или гидравлическим приводом, поскольку при перегреве электромагнита его подъёмная сила резко падает.
  3. Габаритные размеры захватных органов, которые должны быть больше максимального размера груза по диагонали не менее, чем на 5…10%.
  4. Максимальное усилие смыкания лепестков (челюстей), которое должно быть соотнесено с грузоподъёмностью крана, экскаватора, ломоперегружателя и т.д.

Купить грейферный захват, притом недорого – задача труднорешаемая. Обычно в таких случаях предлагаются б/у механизмы, прошедшие капитальный ремонт. Если такие работы выполнялись на специализированном предприятии, которое готово предоставить сертификат соответствия качества и смету затрат на капитальное восстановление устройства, то покупка целесообразна. В остальных случаях заказать грейферные захваты стоит на профильных производствах, которое длительное время выпускают подобную продукцию, и регулярно обновляют её ассортимент. В каталогах таких предприятий всегда можно подобрать подходящую модель и ознакомиться с прайс-листом.

Исходными параметрами для оптимального выбора грейферного захвата считаются его грузоподъёмность, возможность агрегатирования с уже имеющейся на предприятии подъёмной техникой, температурный диапазон эксплуатации и  размеры рабочего пространства.

Грейферы с гидрозахватами

Гидравлический грейферный захват  используется в перегружателях длинномерных немагнитных материалов, например, ПВХ-труб, брёвен и пр. Грузоподъёмные устройства, которые оснащены такого типа захватами часто работают в условиях отсутствия стационарных сетей электропитания, а потому ориентированы на применение совместно с основной техникой – экскаваторами, погрузчиками, промышленными тракторами или кранами, которые оснащены собственной мощной гидросистемой. Ими возможно доставать топляк со дна рек и водоёмов, а также с успехом применять для загрузки некоторых видов сельскохозяйственной продукции; картофеля, свеклы, репы и пр.

Захват для леса грейферного типа конструктивно отличается формой рабочей кромки челюсти – она должна быть зубчатой, для того, чтобы обеспечить надёжное удержание длинномера, особенно при тяжёлых условиях его перегрузки. У величением длины лесоматериал количество одновременно действующих гидравлических грейферных захватов увеличивается. В таких случаях их объединяют при помощи траверс. Траверса представялет собой мостовую или монорельсовую балку со встроенными гидроцилиндрами. Они работают синхронно, и оснащаются датчиками положения, с тем, чтобы предотвратить опасный перекос траверсы в позиции загрузки.

Конструктивно гидравлический захват для брёвен может иметь различную форму челюсти. Наиболее распространены следующие:

  1. С плоскими захватными кромками. Такая форма минимизирует повреждения длинномера при его транспортировке или перегрузке, поэтому чаще применяется для транспортировки длинномерного груза без повреждения его образующей.
  2. С клещевыми захватами или пачковые. Такие захваты транспортируют брёвна, фиксируя пачку длинномера внедрением клещей в древесину. Количество пар захватов определяется длиной наибольшего бревна в связке.
  3. Шестилепестковые, с приводом каждой пары лепестков от гидроцилиндра. Аналогичны механическим, однако вместо системы тросов, канатов или звеньев шарнирно-рычажного механизма используют гидропривод.
  4. Вильчатые, привод которых производится вертикально расположенным гидроцилиндром. Более употребительны для перегрузки прессованных тюков сена или рулонного строительного материала, однако вполне могут использоваться и для подъёма брёвен небольшой длины.

Выбор типоразмера гидравлического грейферного захвата зависит от суммарной массы груза и его габаритных размеров в плане. В частности, захват для брёвен, имеющий клещевое исполнение рабочего органа, при одной и той же грузоподъёмности отчается минимальной собственной массой. Для максимальных площадей поперечного сечения (что важно при штабелировании лесоматериалов) функциональнее будут захваты для леса с плоскими кромками: они менее чувствительны к возможным перекосам груза.

Грейферы с гидравлическими захватами отличаются плавностью перемещения длинномера и возможностью регулировки усилия смыкания/размыкания захватов.

Если вас интересует цена, за которую можно приобрести тот или иной грейферный захват, просто свяжитесь с нашими специалистами по номеру: 8 (497) 739-5110, или отправьте запрос нам на адрес электронной почты: info@megapolis-st.com

Наши специалисты оперативно обработают ваш запрос и вышлют вам в ответ полное коммерческое предложение, которое будет включать в себя цену, подробные технические характеристики, фотографии и сроки поставки этого оборудования.


Оставить заявку